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一、设备名称：静止式 电热烘箱

二、设备数量： 1台套

三、设备用途：本设备满足于发电机定子/转子铁芯热烘工艺需求

四、设备技术规格及基本要求

4.1 技术规格:

4.1.1基本参数：

● 烘箱 尺寸：宽2700mm（内部净尺寸），深度5300mm（总的外部尺寸）,高度（指台车面以上净尺寸）2650mm，台车高度450mm，烘箱尺寸参考附图。

●外形尺寸：宽3200mm，深度5300mm,高度3700mm（此尺寸作为参考，可以根据现场实际情况进行适当的调整）。

●所配台车承重20吨，台车面尺寸与烘箱工作室尺寸配合得当。

●烘箱需安装观察窗，便于随时观察烘箱内部定转子的情况。烘箱门增加温度显示表。

●配置适应的滴漆盘。

●温度：室温～300℃；0～200℃升温时间≤30min。

●现场有地面导轨（导轨内侧间距1435mm），是否采用现有导轨由烘箱厂家评估，如需重新铺设导轨，由烘箱厂家负责。

4.1.2设备技术要求：

●设计满足GB/T 10067.1-2008 (电热装置基本技术条件**部分：通用部分); GB/T 2423.2-2008 试验B：高温试验方法; GB/T5170.2基本参数检定方法。

●设备型号不限，厂家自行确定。

●设备能在-20℃～50℃,相对湿度90%的环境里正常工作，精度稳定。

●热稳定后，温度波动度≤±1℃；温度均匀性≤±2%（*高使用温度空箱测试，温度采集点为9个点，烘箱内8个顶点和1个中间点）；温度稳定度24小时内不大于3℃。

●烘箱内设置1个可移动的温度传感器，用于放置在被加热工件表面，用于测量工件的实际温度，同时温度显示面板上可切换不同点的温度显示或设置多点个面板显示多点温度。

●烘箱内热风出口的温度≤（设定温度+10℃），避免对着出风口的工件面过热。

●箱体表面温升≤15℃（在环境温度35℃时，箱体表面温度不大于50℃），特殊位置参照JB/T5520-91标准。

●满足加热要求前提下，加热功率不限定。鼓风、排风数量和功率按照行业标准自行设计，满足*新的节能环保要求。

●带电部分对箱壳的冷态绝缘电阻不小于3MΩ。

●结构形式：整体式制作。

●鼓风系统：箱内循环换气次数设计合理，耐温防爆长轴鼓风电机；风机功率和风量等参数厂家自己按相关标准设计决定；热风循环方式、出风方式、鼓风风机、出风量控制等，按*优质方案设计（其中设计时需注意，出风口不能直接对着台车，防止台车上的灰尘等杂质被出风吹起，粘附在定转子上），与原有旧烘箱排气系统无缝连接；鼓风风机：低噪音离心式鼓风机，噪音为70dB以下。

●排气系统：设手/自动间歇式排气控制系统一套，自动时为定时间歇排气方式（时间可调）。

●电气控制系统：独立式控制柜；表面喷塑处理，内设散热风扇；面板元件：主控表、报警表、电流表、电压表、电源开关、以及鼓风、排气、加热等按钮、时间继电器等采用知名品牌（施耐德、三菱或西门子系列产品）；柜体顶部安装一套报警灯，出现报警时会发出闪亮的红灯及紧急声音；采用智能数显温控仪，可编30段升温程序，带P.I.D参数自整定，带RS485计算机通讯接口，配2套Pt100感温元件；加热控制：采用SSR固态继电器+周波控制器调功；鼓风控制系统；配时间继电器一套，可实现24小时定时关机；4通道无纸记录仪一个，高速、高性能32位ARM微处理器，可同时实现2路信号检测、记录、显示和报警，5.6英寸320X234点阵高亮度图形液晶显示，画面清晰、宽视角、全隔离**输入，可输入多种信号，无需跳线，通过软件组态即可，新型开关电源，集成硬件实时时钟，掉电情况下时钟也能准确运行，大容量FLASH闪存芯片存储历史数据，掉电永不丢失数据，信号全量程精度±0.2%，软件密码锁保证用户组态安全，中文菜单组态，可自由组态并显示工程位号、工程单位等，配热电偶；

●大门要求：开门方式，箱体正面手动双开门；门锁采用羊角拉手锁紧可调结构，材料采用铸钢镀铬把手；大门铰链上下共四套，表面镀铬处理；防护缓冲垫，每扇门上下各设一只防护缓冲垫，防止大门过大冲击；门面板材料厚度不低于1.5mm经防腐防锈处理后制作；门底和门框板，采用厚度不低于1.2mm的304不锈钢；门内骨架用不低于国标10号Q235槽钢、5号角钢等型钢除锈防锈处理后焊接；门保温：采用高密度优质硅酸铝棉保温及矿保温板填充；门密封：陶瓷纤维绳密封或是更优方案。

●设备结构：厚1.5mm及以上Q235冷轧钢板经防锈处理后，喷涂丙烯酸自干漆；设备外壳内胆：厚度1.2mm及以上SUS304不锈钢；外壳骨架：10号及以上级国标Q235槽钢、5号及以上级角钢除锈防锈处理；内胆骨架：5号国标Q235角钢除锈、防锈处理后，喷涂W61系列有机硅耐温漆；保温材料：放置加热器位置采用硅酸铝棉毡，其余采用高密度优质硅酸铝棉；需充分考虑烘箱整体气密性，底   盘：Q235槽钢等型钢除锈防锈处理后，喷涂防潮涂料；

●工作台车要求：台车功率不作具体要求，以厂家设计满足需求为主；台车行走方式：电机自驱动牵引，减速电机带动台车在导轨上来回移动；台车车架：采用Q235型钢小井字架型制作，除锈防锈厚喷涂W61系列有机硅耐温漆；台车面板：Q235、δ5厚钢板制作而成，经除锈防锈后焊接而成；车轮：配合原有导轨设计尺寸，耐温载重车轮系统共4套；驱动系统：功率不要求，厂家按要求设计；配置钢制电缆拖链；台车载重：满足20吨要求；台车同箱体密封采用斜契式压紧密封，密封材料外包0.5mm厚不锈钢弹片，即具有良好的弹性又可保护密封材料不被磨坏，或者使用其他更优方案；轴承座：采用重型轴承座，保证足够强度；台车行走*大速度4-6m/min；

●加热系统：电热器功率、加热方式及位置不做要求，满足相关标准要求，结构合理。

●设备整体要求整机运行平稳，运行噪音不大于70分贝。

●烘箱需布置合理，易损部件应安装、维修方便。

●烘箱不允许有气体泄漏现象，炉内壁的直角均应采用圆弧过渡。

●烘箱应有足够的刚度、抗震性及抗热变形性能。

●烘箱应有可靠的防护装置和安全措施，以防止误操作或意外事故而使烘箱受损或人身伤害事故发生。